Manual de instrucciones OMRON F500 DATASHEET

[. . . ] Facilita información sobre datos de control de calidad, o analiza los datos para mejorar el nivel de calidad. Los datos almacenados pueden utilizarse de muchas maneras. Personalización de usuario para una operación aún más sencilla Soporta varias aplicaciones mediante características como menús de flujo que flexibilizan el manejo de aplicaciones complicadas y macros que permiten la programación de usuario. Alta capacidad de almacenamiento Pueden almacenarse un mínimo de aproximadamente 200 imágenes en el controlador mismo. Las imágenes de medición se almacenan sin alterar para su futuro uso, como la repetición de mediciones para comprobar la precisión de medida o para adjuntar imágenes a los informes. Gran cantidad de algoritmos para lograr medidas de alta precisión Las medidas de alta precisión se consiguen mediante algoritmos originales que son ideales para posicionamiento con marcas de bajo contraste, detección de defectos diminutos y mucho más. Software de aplicación Construya aplicaciones flexibles El F500 dispone del nuevo sistema de menús OMRON, llamado menús de flujo, que posibilita medidas flexibles mediante configuraciones de menús que incluyen operaciones de filtrado múltiples y ramificaciones condicionales basadas en los resultados de medida. Acceso y operación remota mediante red Se logra diseñar fácilmente un sistema de control de producción y calidad utilizando un entorno IT que posibilita un sencillo acceso al lugar de producción y al estado de operación. Acceso y operación remotos Puede accederse de forma remota al estado de operación del sensor de visión y a las imágenes resultantes de las inspecciones. Pueden ejecutarse independientemente medidas, almacenamiento y comunicaciones, de tal manera que las medidas no se detienen incluso durante el acceso remoto aleatorio. Más fácil de usar, más fácil de programar Su característica de programación de macros soporta funciones de medición habilitando la personalización de la pantalla, cambios de la interfaz de E/S, cambios de las condiciones de F500 C-55 F500 Sistema compatible con redes que soporta gran cantidad de aplicaciones, desde detección de alta precisión hasta control de producción y calidad Personalización de usuario flexible para cualquier aplicación Los beneficios de una resolución aumentada Doblando la resolución horizontal y vertical se incrementa la resolución total por un factor cuatro, lo que posibilita obtener unas imágenes claras de piezas de trabajo pequeñas o complicadas. Algoritmos avanzados para medidas de alta precisión Posicionamiento Búsqueda de ECM Se utilizan modelos de código de borde o ECM (Edge Code Models) para la búsqueda de patrones. [. . . ] Productos no OK 610 uds. Acceso por lotes y visualización en listas de los datos de medida1 Pueden crearse enlaces a software de hojas de cálculo para procesar estadísticamente los resultados de medida o visualizar gráficos. Todos los datos de medida pueden guardarse para informar a la gestión de tendencias o para monitorizar variaciones en los datos medidos. Tranferencia de lotes Informe diario Fecha: Informe diario diario Cantidad de producción Fecha: Informe Fecha: Cantidad de producción Cantidad de producción Tasa de operación Tasa de operación Tasa de operación Visualización y edición de datos de escena1 Los datos de escena configurados en sensores de visión conectados a la red pueden visualizarse y editarse. Los datos de escena visualizados en el ordenador también pueden imprimirse. Registro de la información de control de producción y calidad1 Las macros pueden utilizarse para totalizar cantidades de producción, información de producción como tasas de error o productos defectuosos NG (No Good) según el tipo de inspección. Gestión y transferencia de los datos de configuración1 Los archivos que contienen los datos de configuración del sensor de visión (como datos de escena y de sistema) pueden enviarse y recibirse. La versión de software del sensor de visión puede actualizarse fácilmente. 1 Pronto en el mercado. F500 C-57 F500 Operación remota del sensor de visión en un entorno de red1 Vision Composer Net1 Oficina Función de monitorización en tiempo real El software Vision Composer Net conecta controladores OMRON para monitorizar y controlar la operación, modificar las configuraciones y llevar a cabo otras tareas. Los controladores pueden conectarse mediante redes para poder monitorizar y ajustar los controladores existentes en la fábrica desde la oficina. Las imágenes del sensor de visión pueden visualizarse en tiempo real en el ordenador mediante Ethernet. (Ver nota 1. ) Las imágenes de inspección en tiempo real también pueden monitorizarse de forma remota. (Ver nota 2. ) Y lo que es más, pueden monitorizarse simultáneamente en la pantalla del ordenador las imágenes de varios controladores conectados a la red. Nota 1: La velocidad de transferencia de las imágenes en tiempo real depende del entorno de red. 2: No es posible la monitorización remota con firewall. Vision Composer Net Transferencia en directo mediante Ethernet Monitorizar y ajustar controladores, así como gestionar datos. LIVE Router Fábrica Router LAN de fábrica Monitorización de imágenes en tiempo real. Operaciones remotas Función de configuración de descarga1 Transferencia de los datos de configuración a través de la red. Sensor de visión A en red Host de gestión Sensor de visión B en red Pueden configurarse fácilmente sensores de visión de distintas líneas de producción. También es útil la función de descarga al cambiar productos o utilizar nuevos programas. Desde un ordenador remoto pueden iniciarse y detenerse las medidas del sensor de visión y especificarse las configuraciones de los datos de escena. Todas las operaciones que eran posibles desde la consola son ahora posibles de forma remota desde un ordenador. Fábrica Oficina Controlador remoto Sensor de visión C en red Comprobación y modificación de las configuraciones del sensor de visión Descarga de nuevas configuraciones y mucho más 1 Pronto en el mercado. C-58 Sistemas de visión Aplicaciones Inspección de IC y conectores La inspección de alta resolución de un campo amplio también es posible utilizando una cámara de alta resolución de 1 millón de píxeles. Y con las funciones macro, las estadísticas de los datos de distancia entre pines y las aproximaciones lineales de los extremos de los pines se llevan a cabo con gran facilidad. Inspección de defectos en productos moldeados Distancia Longitud No de pines Combinando redes es posible modificar los dispositivos de inspección, gestionar los datos maestro y cargar los archivos de datos estadísticos con macros. Pueden detectarse productos defectuosos y la suciedad y daños por calor en los contornos de productos moldeados. La configuración es tan sencilla como especificar el tamaño del círculo a detectar (es decir, el tamaño de los defectos) en ejemplos visualizados en el monitor. Con las macros pueden calcularse y registrarse en una tarjeta de memoria las estadísticas relativas a productos correctos, productos defectuosos y tasas de error para las inspecciones diarias. Inspección de BGA Inspección de defectos en placas cerámicas Inspección de grietas en la superficie de placas cerámicas. Incluso en caso que aparezcan una iluminación irregular o superficies rugosas en las imágenes es posible detectar los aspectos lineales de forma consistente. Imagen tomada Repetición de filtrado Repetición de filtrado Inspección de defectos EC Número de esferas Posición incorrecta Tamaño de esfera La utilización de los menús de flujo posibilita la conversión a una inspección más estable filtrando las imágenes repetidamente. Los datos de control de calidad pueden usarse de forma efectiva almacenando imágenes de inspección relacionadas con números de lote. La gestión de los datos de producto en el ordenador host hace el cambio frecuente de configuraciones mucho más sencillo. Inspección de dimensiones de condensadores electrolíticos Posicionamiento de placas de cristal líquido El procesamiento EC, basado en un algorritmo original OMRON, posibilita las inspecciones de posición de marcas de alineamiento de bajo contraste. Y utilizando una cámara con interfaz digital se posibilita un procesamiento estable. Las macros también pueden utilizarse para crear fácilmente métodos de calibración o de cálculos de datos de inspección originales y mucho más. Este software soporta también muchas otras funciones de medida. Encontrará más detalles en http://www. fa. omron. co. jp/sensing/ C-60 Sistemas de visión Menús de flujo Elementos de procesamiento de imagen completa Entrada de imagen La imagen de cámara se lee sincronizada con una señal externa. Cambio de filtrado Puede llevarse a cabo un filtrado diferente al ejecutado mientras se leía la imagen. Conmutación de cámaras Puede seleccionarse la cámara cuando hay conectada más de una cámara. Repetición de filtrado Pueden realizarse varios filtrados para la misma imagen. Compensación de posición Compensación de la posición binaria El posicionamiento se compensa basándose en el centro de gravedad y el ángulo axial encontrado mediante procesamiento binario. Compensación de la posición de modelo El posicionamiento se compensa basándose en puntos de búsqueda encontrados comparando modelos registrados. Compensación de la posición EC La compensación de posición EC es efectiva para marcas de bajo contraste que varían en tamaño. Desplazamiento Es posible desplazarse por las imágenes leídas utilizando las coordenadas X, Y y los datos de ángulo encontrados con las funciones de medida. Compensación de la posición de borde El posicionamiento se compensa basándose en el contorno de la pieza de trabajo encontrado mediante procesamiento de borde. Restablecer desplazamiento Las imagenes por la que se ha desplazado pueden devolverse a su posiciones originales. Medida Inspección de dirección Presencia y posicionamiento Inspección de aspecto (defectos) Paquete de aplicaciones Inspección de dimensión Compatibilidad de medición Cálculo Cálculos como los cálculos de aritmética básica, tangente, conseno y distancia pueden realizarse en los datos de medida encontrados utilizando las funciones de medida. Control de bifurcación Bifurcación condicional Las condiciones de medida pueden modificarse basándose en los valores y resultados de medida. Bifurcación DI El proceso puede bifurcarse basándose en el estado de entrada de la interfaz paralela. Macros Tiempo transcurrido Puede medirse el tiempo de procesamiento hasta un punto determinado del flujo de procesos. [. . . ] de espacio disponible Resolución: 1. 024 x 768 mín. Colores del display: High Color (16 bit) mín. recomendado) Red según 10BaseT (100Base-TX recomendada) F500-C10-ETN/F500-C15-ETN F500-UM Versión 2. 00 o superior F500 C-63 Dimensiones Consola (Unidad: mm) F160-KP 48 29, 7 20 134 (40) Controlador F500-C10-ETN F500-C15-ETN (Unidad: mm) Monitor F500-M10L (6, 5) (17) (Unidad: mm) 49 (42, 5) Soporte de montaje 214 (227, 5) (237, 5) (214) (160, 8) 225 50 mín. 135, 5 100 15 285 Cable de monitor (F150-VM) 47 máx. (209, 8) Sección del panel 4, 8 216±1 276±1 40 34 10, 4 4 M4, profundidad 8 (200) (19, 1) Grosor de placa de montaje: 1, 6 a 5 ø4, 8 2. 000 60±0, 4 41 274 190 ø12 173±0, 5 Cámara F500-S1 26 2 (Unidad: mm) 43 5 50 4 R2 50 2 resaltos, R1 90 7, 6 4 M3, profundidad 5 8, 50 Montaje C 78 11 40 4 ø20 (14, 05) 8 56 13 34±0, 2 1/4 20 UNC profundidad 8 40 4 M4, profundidad 8 76 33 ø 6 +0, 1, profundidad 8 0 30±0, 2 4 M3, profundidad 8 16 14±0, 2 TODAS LAS DIMENSIONES SE ESPECIFICAN EN MILÍMETROS. Para convertir de milímetros a pulgadas, multiplique por 0, 03937. [. . . ]